高溫熱水高光模溫機
在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀品質**。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸**等，同時延長了成型周期，提高了成本。

高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。

高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，并使產品表面光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續加工，有效降低成本，縮短交貨時間。此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加**。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

  卡塞爾公司在蒸氣輔助注塑轉換機的基礎上開發出高溫熱水高光模溫機。

   卡塞爾公司*新研發生產高溫熱水高光模溫機和用日本韓國生產的蒸氣系統的轉換機相比，有如下優點：

1、 不需要使用鍋爐設備，相應的不需要鋪設高溫管路，省卻繁雜的前期工程，節省人工、時間及設備的投資成本，鍋爐使用柴油，國內緊張的柴油供應這對于企業也是一個大問題，卡塞爾高光模溫機只需簡單的水管連接即可馬上工作，產生經濟效益。

2、 采用蒸氣的轉換設備，不回收熱源，大量能源白白浪費，卡塞爾高光模溫機采用*先進的熱水回收系統，節省大量的能源，跟目前市場引進的進口蒸氣轉換機相比，以600噸注塑機計算，每天可省1160度的電(按20小時/天計算)，可省12噸的水(按20小時/天計算)，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算，每年節省費用在人民幣17萬元以上，節能效果顯著，利潤相當可觀，這是卡塞爾高光模溫機的優勢所在。

3、 在導熱處理很好的高光模具的配合下，升溫速度接近蒸汽，極限溫度也接近蒸汽，可以做蒸汽輔助系統的任何一種高光產品，如ABS，ABS+PC，ABS＋PMMA，ABS+亞克力，純PC，尼龍的浮纖。

但高溫熱水高光模溫機和蒸氣轉換機比較，也有如下缺點：

1、 機臺的局限性，熱水高光模溫機目前只可以用于800噸以下的注塑機，這主要是熱水高光模溫機需要電加熱，加熱功率在100KW以上，對工廠的用電線路影響很大，需使用大電流，所以再做大的機臺用電線路就會超負荷。

2、 生產周期較蒸氣轉換機長，這也是因為蒸氣的加溫速度快，熱水高光模溫機加溫速度慢的原因。以600噸注塑機比較，一般一個周期要慢15秒左右。

    綜合以上所述，熱水高光模溫機還有它的局限性，但就是在這個局限范圍內已經有很多的產品可以使用，可使用率在80％以上，卡塞爾公司正在研發更高水溫的熱水高光模溫機（溫度達220℃），并與模具廠家聯手解決模具局部加溫和均勻加溫的問題，使熱水高光模溫機可以使用到1600噸以內的注塑機，逐步解決這些瓶頸問題。

    卡塞爾的熱水高光速冷速熱模溫機具有10.4寸三菱液晶真彩LCD顯示，觸摸式中文數字輸入，全中文界面，操作簡單，德國寶德高溫角座閥，西門子PLC，全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時間和動作與注塑機信號互鎖。

本公司也專業生產蒸氣轉換機，品質達到進口機水平。

除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫療等行業。