高光模溫機設備主要功能簡述-高光步驟
       

高光模溫機設備主要功能簡介描述

高光注塑是采用高溫蒸氣水，在模具上做均恒的加溫道（和普通模具的冷卻道差不多），當注塑機開模前吹入高溫蒸氣水，首先把模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，完成整個注塑過程

                    加熱階段                                   冷卻階段

開始－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－-等待冷卻－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－-等待加熱（自動返回開始）

1. 加熱階段

   加熱介質用45－－180度蒸氣水（可調）進入模具，可選擇時間或溫度控制，直加熱到所選的時間或溫度時，即給注塑機信號（注塑機收信號時才會返回射膠信號給模溫機，使產品達到光就潔度和**溶接痕，因此模溫機才會下一步動作等待冷卻，如注塑機沒收到此信號就會等待此信號才會射膠，這樣可使產品每一碑都會一樣的效果。

2. 等待冷卻

  當模溫機收到射膠信號時就會做等待冷卻動作，也叫回收熱水，等待冷卻是用時間控制（可調）時間長短是根據射膠時間調節，當所設的時間達到時，模溫機才會自動開始下一步動作：冷卻階段。

3. 冷卻階段

   冷卻介質用常溫－－50度水（可調）進入模具，冷卻階段也是選擇時間或溫度控制來達到模具的冷卻過程，冷卻快慢就決定生產周期，如果所設的時間或溫度達到時，模溫機才會自動開始下一步動作：等待加熱。

4. 等待加熱

   等待加熱是用時間控制（可調）時間可調0，也就是直接開始下一步動作：加熱階段。

高光注塑其實就是要讓模具溫度速熱到110—130的溫度才射膠，溫度高低也要根據塑膠材料和模具的導熱性能而定的，冷卻只是附助產品和加快產品的成型，所謂用速冷速熱溫度控制就能達到在注塑過程中起到均勻塑膠的流動性和成品率